Beschrijving
Het pelletiseren van Machine voor Plastic Recycling PE/PP/PS/ABS 
De reeks ACS die en systeem samenpersen pelletiseren combineert functie van het verpletteren, het samenpersen, plasticization en het pelletiseren aan één die stap, in de plastieken wordt toegepast die en proces recycleren pelletiseren. Het systeem ACS is een betrouwbare en efficiencyoplossing voor plastiekenfilms, raffia, gloeidraden, zakken, geweven zakken en het schuimen materialen re-pelletiseert
De definitieve die productie door ACS systeem wordt veroorzaakt is in de vorm van korrelskorrels, kan direct in de lopende band voor film het blazen, pijpuitdrijving en plastiekeninjectie, enz. zetten
Specificaties:
| Model Naam | Reeks ACS |
| Recyclerend Materiaal | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| De Vorm van het definitieve Product | De Korrels van korrels |
| De Samenstelling van het systeem | De transportband van de riem, scherpe pers die, enige schroefextruder, apparaat, waterkoelingseenheid, ontwaterende sectie pelletiseren, die ventilator en productiesilo vervoeren |
| De Waaier van de output | 160kg/h-1200kg/h |
| Voedend Apparaat | De transportband van de riem (norm), Broodjes die van (Facultatief) apparaat vervoeren |
| Het Volume van de pers | 300 liter-1400 Liter |
| De Diameter van de schroef | 80mm180mm (norm) |
| Het materiaal van de schroef | 38CrMoAlA nitridestaal (sacm-645), bimetaal (Facultatief) |
| Schroef L/D | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (afhankelijk van eigenschappen van recycleert) |
| Het Verwarmen van het vat | Ceramische verwarmer of de Gietende verwarmer van het Aluminium |
| Het Koelen van het vat | Luchtkoeling door ventilatorventilators |
| Het vacuüm Ontgassen | Dubbel het geluchte ontgassen (Norm) |
| Het pelletiseren van Type | De rings matrijs-gezicht van het water het hete pelletiseren |
| De Norm van het voltage | Afhankelijk van de plaats van het project |
| Facultatieve Apparaten | De detector, de broodjes die van het metaal van apparaat, micro- voeder voor masterbatch, additieven, harder, enz. vervoeren |
| De Levertijd van | 60 dagen na orde van kracht wordt. |
| Garantie | 13 maanden sinds datum van cognossement |
| De technische Dienst | Het ontwerp van het project, suggestie bij de fabrieksbouw, installatie en het opdragen |
Werkende stappen van Reeks ACS die en systeem samenpersen pelletiseren
1. Het voeden: als standaardontwerp, plastic die schroot zoals film, gloeidraad, raffia in de het samenpersen ruimte door riemtransportband wordt vervoerd; om het schroot van broodjes te behandelen, broodje is het vervoeren van apparaat een facultatieve het voeden methode. De aandrijving van de motor van transportband en vervoerend apparaat werkt met omschakelaar ABB samen. Het voeden de snelheid van transportband of broodjes het vervoeren weg is volledig automatisch wordt gebaseerd op hoe hoogtepunt de ruimte van de pers is. De detector van het metaal kan met riemtransportband worden gecombineerd, en kan met controlesysteem met elkaar verbinden, om het systeem, voor het geval dat te waarschuwen en tegen te houden het metaal in het voeden van sectie wordt gevonden
2. Het verpletteren en het samenpersen: de rotatiebladen van pers zullen omhoog inkomend schroot snijden. Het wrijvings verwarmen die door hoge snelheid rotatiebladen veroorzaakte zal zal schroot krimpend enkel onder hun het opeenhopen zich punt verwarmen en laten. De optimale ontworpen gidsstructuur perst het materiaal samen en leidt het in extruderschroef. Verplettert, droogt en perst het materiaal samen dat snel en een voeding in de stallen direct van de pers in de extruder toelaat
3. Plasticization en het ontgassen: Gespecialiseerde één enkele schroefextruder was van toepassing om het pre-pre-compacted materiaal zacht te smelten. Het plastic schroot zal goed gesmolten worden, geplastificeerd in 32 aan 34D verwerkingssectie. Met dubbel-streek het vacuüm ontgassen systeem, vluchtige stoffen zoals laag - moleculair en de vochtigheid zal verwijderde efficiency zijn, vooral geschikt aan zwaar afgedrukt film en materiaal met één of andere waterinhoud
4. De filtratie van de smelting: een regelmatige single-plate/het schermwisselaar van de zuiger dubbel-post of non-stop vier-post van de dubbel-plaatzuiger kan op hoofd van extruder worden geïnstalleerdm om significante filtratieprestaties voor te stellen. De vereisten op de filtertechnologie hangen sterk van de kwaliteit van het inputmateriaal evenals het geplande gebruik van korrels af
5. Het pelletiseren: matrijs-gezicht waterring die die systeem pelletiseren als standaard het korrelen methode in systeem ACS wordt geplaatst. Het automatische pelletiserende hoofd voor het beste korrelt kwaliteit en lange uptime dankzij constant correcte bladendruk. T/min van rotatiediebladen is automatisch op smelting wordt gebaseerd die druk uitdrijven. Geavanceerde ontwaterende trillingszeef die met horizontaal-typecentrifuge combineren die huidige hoge prestaties droge korrels ontwateren
Hoofd technische parameter:
| De grootte van machines | Gegevens van pers | Gegevens van enige schroefextruder | Het tarief van de productie (Kg/hr) | |||
| Het volume van de efficiency (Liter) | De macht van de motor (KW) | Diameter van schroef (mm) | L/D | De macht van de motor (KW) | ||
| ACS300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| ACS500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| ACS800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| ACS1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| ACS1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| ACS1400/180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Voordelen van ACS die en systeem samenpersen pelletiseren
1.Combine verpletterend, samenpersend en pelletiserend stappen in één systeem, minder-arbeidskosten;
2.Higher efficiency voeden, geschikt aan film, gloeidraad, raffia, schuimende materialen;
3.Higher output en lager energieverbruik